ZETApress

UR kobotokkal növelhető a termelékenység. Az Alseca Engineering UR5 kobot alkalmazásával biztosította a magas minőséget és duplázta meg termelékenységét ultrahangos hegesztési és marási műveleteiben – tudatták sajtósaik.

Az Alseca Engineering SA fröccsöntött eszközöket és műanyag alkatrészeket gyárt az autóipari számára. A termékek magas minőségi normájának biztosítása és a termelékenység növelése érdekében a vállalat úgy döntött, hogy egy UR5 kobot telepítésével automatizálja ultrahangos hegesztési és marási folyamatait.

Kihívás

Az Alseca Engineering szükségesnek látta az ultrahangos hegesztési és marási alkalmazások minőségének javítását, ami a kézi feldolgozás tekintetében kivitelezhetetlennek tűnt. A manuálisan végzett hegesztési munkák az operátorok képességétől, illetve a hegesztésben szerzett gyakorlatuktól függően jelentős eltérést mutattak. A feladat ismétlődéséből adódó fáradtság, figyelmetlenség miatt a hegesztett alkatrészek minőségi és esztétikai szempontból már nem feleltek meg az elvárásoknak, az Alseca ugyanakkor jelentős mértékben szerette volna növelni termelékenységét. Az értékelések eredményei arra késztették a vállalatot, hogy megvizsgálja az automatizálás lehetőségét, ami a legjobb megoldásnak tűnt ezen kihívások kezelésére.

Megoldás

A román vállalat úgy döntött, hogy egy UR5 kobottal oldja meg a gyártási folyamatok automatizálását. A megoldás együttműködő jellege és a kobotok könnyű telepíthetősége miatt esett a választás a Universal Robots-ra. Az integrált UR5 kobotot jelenleg két alkalmazásban használják: kerékívek ultrahangos hegesztésére és lyukak marására műanyag alkatrészekben.

Az első alkalmazásban a kerékíveket – jelentős méretük miatt – félkomponensekként injektálják, majd hegesztik össze 5 vagy 7 ponton. A két félrész hegesztése egy központi helyen lévő fix összeszerelő állomáson történik, ahol UR5 kobot is telepítésre került. A hegesztést – a projekt által meghatározott pontokra programozva – a robotkarhoz csatlakoztatott hegesztőfej végzi. A kobotnak sikerült javítania a hegesztés egyenletességének minőségén és megduplázta a termelékenységet. – Egy operátor egy 8 órás műszak alatt manuálisan legfeljebb 140 alkatrész hegesztésére képes. A kobot alkalmazása 290-300 alkatrészt hegesztését teszi lehetővé egy 8 órás műszak leforgása alatt – mondta Mugurel Mihai, az Alseca Engineering vezérigazgatója.

A második alkalmazásban egy, a kobothoz rögzített és általa mozgatott maró, tized milliméteres pontossággal ovális vagy kerek lyukakat mar a meghatározott alkatrészekbe.

A UR5 kobot integrálása rövid idő alatt és különösebb fennakadás nélkül ment végbe. Az új kolléga érkezése lehetőséget teremtett a meglévő dolgozók képességeinek fejlesztésére és új kompetenciák elsajátítására. – A megvalósítási folyamat gyorsan haladt. A vállalat két alkalmazottja a kobot megvásárlása előtt egy három hónapos továbbképzés keretén belül elsajátította a robotok működésének és programozásának ismereteit. A megvásárlás után mindössze két hét alatt megtörtént a kobot integrálása a gyártási folyamat ultrahangos hegesztési, majd további egy hét alatt a marási műveleteibe – mondta az Alseca Engineering vezérigazgatója.

Előnyök

Amint azt a hegesztési folyamat állandó minőségének biztosítása mellett a csökkenő ciklusidő és a megnövekedett kapacitás is bizonyítja, a UR5 együttműködő robottal végzett automatizálás fontos előnyöket hozott az Alseca számára, a hegesztőfej megmunkált részhez történő pozicionálásának ismételhetősége miatt. Rendkívül hasznosnak és előnyösnek bizonyult továbbá a kobot felhasználásának rugalmassága, ami lehetővé tette, hogy két alkalmazásban kerüljön telepítésre. A két alkalmazás közötti átállás egyetlen operátor által kevesebb, mint 15 perc alatt elvégezhető.